（1）模具加工因素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅公通(tong)常是采用定制的滾刀加工出來(lai)的。

按(an)照(zhao)現(xian)有(you)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方式(shi)，斜齒(chi)(chi)銅公的(de)(de)(de)放縮(suo)(suo)(suo)必(bi)(bi)須考慮兩個因(yin)素：一是(shi)塑(su)料自身的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)，而(er)是(shi)放電(dian)(dian)間隙。由(you)于受塑(su)料收縮(suo)(suo)(suo)難以精(jing)(jing)確(que)量化(hua)和(he)放電(dian)(dian)間隙的(de)(de)(de)不準確(que)性因(yin)素影(ying)響，所以制造(zao)精(jing)(jing)確(que)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)極(ji)是(shi)有(you)一定難度(du)的(de)(de)(de)。在用電(dian)(dian)極(ji)放電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)齒(chi)(chi)圈(quan)時，必(bi)(bi)須附(fu)加(jia)(jia)(jia)螺(luo)旋運(yun)動(dong)(dong)使電(dian)(dian)極(ji)按(an)照(zhao)螺(luo)旋運(yun)動(dong)(dong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)出齒(chi)(chi)圈(quan)，這一運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)存在直接導致機床的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)將加(jia)(jia)(jia)入齒(chi)(chi)圈(quan)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜(xie)齒模仁的加工難度要高于直齒。

（2）注塑因素。

直齒出(chu)模(mo)可以直接頂出(chu)，但是斜(xie)(xie)齒必須(xu)旋(xuan)出(chu)。斜(xie)(xie)齒旋(xuan)轉(zhuan)出(chu)模(mo)時(shi)由于受力的(de)因(yin)素，塑膠齒輪導致出(chu)模(mo)時(shi)受力較(jiao)(jiao)大(da)，所(suo)以導致斜(xie)(xie)齒出(chu)模(mo)過程中有(you)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)變形(xing)。

這些變形因素導致注塑出來的塑(su)膠齒輪(lun)產(chan)品(pin)在(zai)齒形精度和徑向跳動指標(biao)上要低(di)于(yu)直齒。

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