圓柱齒輪(lun)加(jia)工(gong)銑(xian)削怎么操作?

1.為什么要(yao)對齒輪(lun)盤銑刀進行分(fen)段(duan)和(he)編(bian)號(hao)？ 如何(he)分(fen)段(duan)和(he)編(bian)號(hao)？  

答：因為(wei)(wei)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)廓曲線由齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)基圓的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小決定，所以基圓的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小與模(mo)塊的(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)量，齒(chi)數(shu)和(he)(he)齒(chi)形角度有(you)(you)關。 因此，具(ju)有(you)(you)相(xiang)(xiang)同(tong)模(mo)數(shu)和(he)(he)齒(chi)廓角且(qie)齒(chi)數(shu)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)應(ying)具(ju)有(you)(you)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)銑(xian)刀(dao)，因此有(you)(you)必要(yao)制造許(xu)多具(ju)有(you)(you)不同(tong)齒(chi)形的(de)(de)(de)(de)(de)銑(xian)刀(dao)，這是非常不經濟的(de)(de)(de)(de)(de)。 為(wei)(wei)此，對(dui)于(yu)具(ju)有(you)(you)相(xiang)(xiang)同(tong)模(mo)數(shu)和(he)(he)齒(chi)廓角，分段和(he)(he)數(shu)量的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)盤銑(xian)刀(dao)，根據要(yao)加工的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)數(shu)，并且(qie)相(xiang)(xiang)同(tong)數(shu)量的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)銑(xian)刀(dao)加工具(ju)有(you)(you)分段內齒(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun) ，它產生的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)形誤差允許(xu)用(yong)于(yu)不需要(yao)高(gao)精度的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)。 這更經濟且(qie)容易實現，因此齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)盤式(shi)切紙器(qi)需要(yao)使用(yong)分號。  

有兩種(zhong)方法(fa)對標準齒(chi)輪(lun)盤(pan)式銑刀進行分(fen)(fen)段編(bian)號(hao)。 當m = l?8mm時，每套(tao)8套(tao)。  1號(hao)至8號(hao)； 當m = 9至16 mm時，每套(tao)分(fen)(fen)別為15個，編(bian)號(hao)1，編(bian)號(hao)1.5，編(bian)號(hao)2，編(bian)號(hao)2.5，...編(bian)號(hao)8。

2.圓(yuan)柱齒輪加工中磨削的過程？

答：圓柱(zhu)齒輪(lun)加(jia)工中的(de)磨削(xue)的(de)一般過程(cheng)如下：

（1）根據要求檢查(cha)齒(chi)坯頂圈的尺寸(cun)、+ 繪圖(tu)。  

（2）安(an)裝分度頭，夾緊并(bing)校(xiao)正工件(jian)。 分度計(ji)算完成后，調整(zheng)分度手柄(bing)和分度叉。  

（3）選擇并安裝銑(xian)刀。  

（4）用切割(ge)方法或劃線方法設置刀。  

（5）調(diao)整(zheng)機床的(de)切(qie)(qie)削參數，并檢查切(qie)(qie)削液和冷卻系(xi)統的(de)工作條(tiao)件。  

（6）在(zai)齒坯上每3至(zhi)5個(ge)齒銑一個(ge)非(fei)常淺的工具標(biao)記，并(bing)檢查(cha)索引計(ji)算(suan)和調整是(shi)否(fou)正確(que)。  

（7）調整銑(xian)削深度。 通常，總(zong)齒深應通過(guo)粗銑(xian)和精銑(xian)削兩(liang)次。 銑(xian)削兩(liang)個齒槽后，測量齒厚。  

（8）在銑削所有齒(chi)槽之后，應再次測量齒(chi)的(de)厚度，然后應取(qu)出工件進行檢查。

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